润滑系统是水泵正常运行不可缺少的一部分，要使水泵处于良好的技术状态必须在其使用期间重视水泵的维护保养，合理而完善地进行润滑。只有这样才能控制摩擦、降低磨损、减少传动机构中的消耗的能量，延长设备寿命，减少设备损坏与故障，降低维修费用。因此设备润滑直接关系到节约能源、材料、人力，提高机械产品的质量、可靠性、寿命与安全性，更多地创造物质财富。

　　水泵润滑系统的作用主要表现为：

　　(1)减振作用 汽车(摩托车)的吸振器就是用油液减震，活塞在封闭液缸中上下移动，缸中的油液逆着活塞运动的方向，从一端流向另一端，通过液体的摩擦，消散车身振动。

　　(2)传递动力 如液压传动

　　(3)密封作用 如脂类具有自封作用，不仅可以防止润滑剂流失，还可防止水分杂质等的侵入。压缩机中气缸及活塞间具有高度密封状态，也有油液的作用，用于液压传动的液压油也具有密封性。

　　(4)防止摩擦面锈蚀 各种机械的摩擦表面，都不可避免地要和周围介质如空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、灰尘、氧化物等接触，而使金属表面生锈，腐蚀而损坏。(欢迎关注微信：泵友圈)在摩擦面上有润滑剂覆盖着时，就可以防止由此而引起的锈蚀。

　　(5)降温冷却 机械设备运转过程中，必须克服各摩擦面上的摩擦而做功，而消耗在克服摩擦上的功已全部转换为热。其结果是使摩擦表面温度上升，引起金属的热变形以致达到金属熔点，使摩擦面产生粘着。而润滑剂就是一种很好的散热剂，它可以及时将热量带到冷却表面散掉。

　　(6)减少磨损 润滑之所以能减少磨损，是由于润滑能降低摩擦，将摩擦降低到最低限度，避免了金属表面的咬焊与撕裂磨损。 另外，液体润滑剂的清洗作用，对于清洗机件摩擦表面上的灰尘、金属磨粒等杂质，防止磨损的作用也很有效。

　　(7)控制摩擦 摩擦面间进行润滑后，由于润滑剂介于两摩擦面之间，将两摩擦面分开，使干摩擦变为润滑剂分子之间的摩擦，所以摩擦面间的摩擦系数和摩擦阻力使随着摩擦面之间的润滑状态而不同的。

　　水泵润滑系统的保养：

　　换机油，机滤，添加保护剂

　　放掉旧机油，更换新机油，更换机油滤清器。

　　加注新机油时，不要添加过多，应预留足够空间加注发动机润滑系统保护剂。机油滤清器的安装照常工作。

　　清洗润滑系统

　　拔出油尺，检查机油量，应在正常位置。将一瓶发动机润滑系统清洁剂加入发动机，盖好机油盖，启动发动机，怠速5-10分钟左右。